July 4, 2024
คลื่นของรถพลังงานใหม่กําลังเติบโตมากขึ้น ความฉลาดของร่างกายก็กําลังดีขึ้นมากขึ้น และการขับขี่ที่ฉลาดและเซ็นเซอร์มีรายงานว่ารถพลังงานใหม่บาง, รถโดยรวมใช้กล้องถึง 12 เครื่อง กล้องอินฟราเรด รังสีเรดาร์ และเซ็นเซอร์อื่น ๆ มากถึง 8 เครื่อง และเมื่อใช้สินค้าอิเล็กทรอนิกส์เหล่านี้มากขึ้นและที่นี่สําหรับปัญหา ESD ของกล้องรถที่จะพูดถึง.
โครงสร้าง:
โครงสร้างโดยรวมของกล้องรถคันค่อนข้างเรียบง่าย ความซับซ้อนคือส่วน "วงจร" ภายใน โปรโตคอลต่าง ๆ ของกล้องวงจรแตกต่างกันเล็กน้อยแต่โครงสร้างโดยทั่วไปโดยพื้นฐานไม่เปลี่ยนแปลง, แบ่งออกเป็น "หน้าปก (เลนส์)", "หลังปก (อินเตอร์เฟส)", "ฮาร์ดแวร์ (วงจร) " สามส่วน
ปัญหา ESD:
โครงสร้างโดยรวมของกล้องรถคันค่อนข้างเรียบง่าย ความซับซ้อนคือส่วน "วงจร" ภายใน โปรโตคอลต่าง ๆ ของกล้องวงจรแตกต่างกันเล็กน้อยแต่โครงสร้างโดยทั่วไปโดยพื้นฐานไม่เปลี่ยนแปลง, แบ่งออกเป็น "หน้าปก (เลนส์)", "หลังปก (อินเตอร์เฟส)", "ฮาร์ดแวร์ (วงจร) " สามส่วน
การแก้ปัญหา ESD:
จํากัดโดยความเฉพาะของโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ ในการทําการทดสอบ EMC เปลือกของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นโลหะและเปลือกพลาสติกเปลือกพลาสติกสําหรับปัญหา ESD จะถูกปรับปรุง, แต่ใน RE หรือ RI เมื่อเทียบกับโครงโลหะจะปรากฏปัญหามากขึ้น, และการใช้โครงโลหะ, สําหรับปัญหา ESD ยากกว่าที่จะจัดการคือบอร์ด PCB และโครงโครงโครงการว่ามันสามารถทําในพื้นที่ อิมพีเดนซ์เล็กพอที่จะพื้นที่มากกว่าจุดที่เพียงพอ.
ความผิดพลาดที่ 1:
วิธีการกดดินของโมดูลกล้องบางส่วนคือการกดดินผ่านรูสกรู "การรั่วไหลของทองแดง"และสกรูส่วนใหญ่ที่สามารถติดดินได้ จะใช้สกรูสีดําแบบนี้และสกรูที่เคลือบด้วยไฟฟ้าดังกล่าว ส่วนใหญ่ของพื้นผิวได้สูญเสียการนําไฟฟ้า ส่งผลให้ผลการทํางานไฟฟ้าไม่ดีนัก ทําให้ปัญหา ESD ของกล้องมากขึ้น
ข้อผิดพลาดที่สอง
โมดูลกล้องบางส่วนจะใช้วิธีการก่อดินอีกวิธีการ การใช้ PCB board ขอบการรั่วไหลของทองแดง, หรือกระจกโลหะที่จะติดต่อกับบ้านโลหะและแม้กระทั่งโมดูลบางส่วนจะเพิ่มโลหะป้องกันบน PCB, เพื่อให้มันเข้ากับกระเป๋าโลหะเพื่อบรรลุเป้าหมายของการสัมผัสกับกระเป๋าโลหะอิทธิพลการก่อการร้ายจะดีขึ้นมาก, แต่มีข้ออ่อนแอบางอย่างเช่น ขอบของแผ่น PCB การรั่วไหลของทองแดงที่จะสัมผัสกับเปลือกโลหะ, เนื่องจากเหตุผลโครงสร้าง, การสัมผัสจริงไม่ดี;กระบอกโลหะ, การใช้จุดเดียวของการสัมผัสเดียว; กล่องป้องกันที่ติดต่อกับเปลือกโลหะดูเหมือนจะสมบูรณ์แบบ, และการใช้จริงของไม่มาก.
ความผิดพลาดที่สาม
โมดูลกล้องบางส่วนยังจะใช้วิธีการกระจาย เพื่อทําการปรับปรุง ESD การกระจายคือการเพิ่มความละเอียดระหว่างองค์ประกอบบนบอร์ด PCB และชั้นโลหะลดความถี่ของ ESDอย่างไรก็ตามวิธีนี้จะส่งผลกระทบต่อปัญหาการระบายความร้อนของกล้องทั้งหมด และเมื่อไฟฟ้าสแตติกมีผลต่อชิปโดยตรงผ่านการเชื่อมต่อทางพื้นที่ ปัญหา ESD ยังคงมีอยู่
สรุป:
แนะนําบางส่วนสําหรับโมดูลกล้องบนเครื่อง ESD คือว่าเรือนโลหะไม่เพียงแค่ช่วยสําหรับ ESD แต่ยังดีขึ้นสําหรับ RS และ RIไม่ว่ากระดาษ PCB ภายในและเปลือกโลหะควรถูกก่อดินมีปัจจัยหลายอย่างที่ต้องพิจารณา แต่จากการสัมผัสจริงกับสินค้าหลายอย่าง PCB ต้องการการติดดิน และผลการติดดินหลายจุดจะดีกว่าและเลนส์กล้องและขอบของเปลือกควรถูกปิด.
